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对采煤机单个截齿进行受力分析,用软件Matlab进行编程,模拟井下的一种复杂的工作状况,利用程序文本,生成滚筒瞬时负载曲线,再模拟不同滚筒转速和牵引速度下截齿的受力情况,并将其施加给采煤机滚筒刚柔耦合系统,分析了各情况下截齿的应力情况。研究表明:该采煤机的牵引速度应控制在2~3 m/min之间。考虑到采煤机截割效率、煤块煤率和齿耗,滚筒转速应选择较小的9...
截齿型号 2017-07-13
1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、 旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为:S 系列和 U 系列,其中 S 系列截齿是用 于掘进机上的截齿,包括 S100,S120,S135,S150,S160,S170,S200,S260,S300,S318H,75C等。掘进机用掘进齿主要用于煤...
截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具,截齿原材料一般为:截齿硬质合金头为钨钴合金,由碳钨和钴合成。碳钨属于最硬的金属材料,同时又很脆;与柔软的钴合成后,形成了硬度和抗磨损度都很高的合金,能经受住超强冲击负荷。截齿座及齿靴材质是微合金热处理钢34MnCrB4+TiB650。目前国内截齿的生产工艺为:齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火...
镐形截齿是目前国内外采煤机械上使用最广泛的一种切割工具。镐形截齿具有下列优点:(1)镐形截齿结构简单,生产加工及井下使用时的安装拆卸方便。 (2)镐形截齿齿体及齿头均为园形结构对各个不同方向受力具有相同的抗力。(3)镐形截齿磨损均匀且具有自磨刃功能,镐形截齿在切割岩煤过程中受力是不对称的,偏于截齿轴线受力更大一侧的切削力与过轴线的支撑反力间会形成力偶并迫使截...
就我国截齿工艺的发展过程而言,最初制造工艺是:锻造→不完全退火(球化退火)→机加工→热处理(调质)→酸洗除锈→钎焊硬质合金→磨齿→涂油保护。这种工艺是先调质而后进行钎焊,焊后不进行任何处理。基体因退火致使距齿尖30mm内硬度下降到20HRC以下,并出现粗大魏氏体组织甚至产生过烧组织,导致其综合机械性能大幅度下降。为了提高截齿工作部分硬度,有关部门提出了全面...
在采煤工况条件下,截齿齿体材料的硬度和韧性是同样重要的两项指标。硬度太高,韧性就太低,容易产生脆性失效;硬度太低,则容易产生折弯偏弯,只有良好的强韧性结合,才能保持截齿正常使用。下表是矿用截齿综合性能的国家标准。表1.1 矿用截齿综合性能的国家标准...
就我国截齿工艺的发展过程而言,最初制造工艺是:锻造→不完全退火(球化退火)→机加工→热处理(调质)→酸洗除锈→钎焊硬质合金→磨齿→涂油保护。这种工艺是先调质而后进行钎焊,焊后不进行任何处理。基体因退火致使距齿尖30mm内硬度下降到20HRC以下,并出现粗大魏氏体组织甚至产生过烧组织,导致其综合机械性能大幅度下降。为了提高截齿工作部分硬度,有关部门提出了全面改...
对采煤机单个截齿进行受力分析,用软件Matlab进行编程,模拟井下的一种复杂的工作状况,利用程序文本,生成滚筒瞬时负载曲线,再模拟不同滚筒转速和牵引速度下截齿的受力情况,并将其施加给采煤机滚筒刚柔耦合系统,分析了各情况下截齿的应力情况。研究表明:该采煤机的牵引速度应控制在2~3 m/min之间。考虑到采煤机截割效率、煤块煤率和齿耗,滚筒转速应选择较小的91....

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